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長春市配料線訂制價-泰山九鼎稱重設備

泰安市泰山九鼎稱重系統設備有限公司

經營模式：生產加工
地址：泰安市南關路南首
主營：自動稱重配料系統,分料系統

業務熱線:0538-8669299

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長春市配料線訂制價-泰山九鼎稱重設備：

自動稱料機,混料自動分裝系統,多物料自動配料系統

簡單介紹幾種自動配料模式

靜態配料模式適用于無連續配料要求的現場，這些現場對配料的時間要求不高，可按批次進行配料，批間允許存在一定的時間間隔，如高爐槽下上料前后兩批時間間隔為3～5min，每批料由多種物料組成，物料所占比率根據工藝要求在一段時間內相對固定，對單批料的組成比例要求并不嚴格，只要在較多批中物料組成比例能達到工藝要求即可。

靜態配料模式下，各種物料分別貯放在不同料倉，料倉給料一般采用電振給料、螺旋給料或星形給料等形式。計量一般采用計量倉，并配裝有壓式或拉式重力傳感器進行力電轉換，信號經二次儀表放大處理后接入PLC或DCS等來完成計量。在一些對時間要求寬的應用場合，可以采用一個計量小車進行統一計量，計量小車沿軌道運行，依次定位到各料倉下按比例進行物料配加，各種物料的配加量采用減差法計算。亦有采用單一固定計量倉方式的，各料倉以環狀分布在一個計量倉周圍，各物料的計量亦采用減差法，物料自溜槽或皮帶輸送機依次按比例配加到計量倉。

分別計量和減差法計量之間各有優缺點。分別計量可以根據每次所加料的重量、體積來設計合適的計量倉和計量儀表，可以提高計量的準確性，尤其是對小比例物料，但計量倉與計量設備成倍增加，成本較高。減差法計量采用一個計量倉或計量小車，計量設備投資少，同時由于采用同一計量設備，無論計量誤差如何，但都可以保證物料按比例配加，但對于小比例物料配加難以保證其準確性。

計量后的物料經過集中后，一般形成層狀或段狀分布，經輸送設備（如皮帶或小車）輸送到受料口，進入下一工序，粉末配料線訂制價，即完成一批料的配加。由于物料計量、輸送、加入等環節在時間上可以重疊，全自動配料線訂制價，在控制流程上可以采用并行方式，以節省上料時間，提高上料速度。

動態配料適用于連續配料要求的現場，如燒結配料、焦化配料。這些現場對配料的連續性要求較高，一般不允許出現中間配料停止的情況，對各種物料的配比要求比較嚴格。動態配料系統計量一般采用電子皮帶秤或核子秤作為計量設備，主機都帶有PID調節及報警功能，可以實現一個倉的自動控制。對于整個自動配料系統而言，配料秤一般作為計量儀表使用，有些自動控制功能比較強的配料秤可以利用其自控功能，配料秤通過現場總線與控制主機進行聯系，構成一個分散式的體系，配料秤在體系中作為一個子站或從站。

自動配料控制系統設計和控制過程

1　自動配料控制系統是在精細化工企業生產工藝中的一道非常重要的工序，它由前、后配料兩個子系統組成。前系統在總控微機系統的控制下，將五鈉、芒硝、純堿等固體原料與燒jian、磺酸、泡花堿、水等液體原料在配料鍋里攪拌后形成料漿。料漿經老化、暫存后被高壓泵打人噴粉塔內，由熱風干燥后形成基粉。前配料系統主要完成主料和各種配料的稱重、配比。自動配料系統的后配料系統將前系統形成的基粉通過電子皮帶秤和傳送帶送人預混器，與泵人的香精、非離子等原料混合后，由傳送帶送人成品倉。后配料系統實現了對輸送物料流量的計量。