泰安市泰山九鼎稱重系統設備有限公司

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自動稱料機,混料自動分裝系統,多物料自動配料系統

     操作簡單，本系統具有手動，半自動，全自動三種生產模式。:PLC處理數據能力強，采樣速率快速穩定，配料工藝完全可滿足工藝要求配料。

     自動配料系統工藝可根據用戶來設定。

     可靠性好，塑料顆粒配料線采購價，自動配料系統系統有兩種控制方案(觸摸屏和工控機方案)當其中的外種有故障時另外一臺馬上切入運行不影響生產，自動配料系統能夠杜絕生產故障時出現生產失控現象。

     自動配料系統實時圖形顯示生產流程和文本顯示生產過程，方便操作員操作。

    在配料之前，必須進行配方設置，點擊[配方設置]按鈕，彈出配方設置畫面。配方設置畫面有下列幾個參數填寫：

    倉號：裝有待配料的原料倉編號；在配料控制中，系統自動根據選定倉號打開電機絞龍 進行配料。

     物料名：填寫對應倉號的原料名稱，可以是中文、英文或數字等，但必須與[物料定義]表中名稱一致。

    目標重量值：配方中各種原料所需達到的重量值(Kg)，也可以說理論值。

     快加提前量：也就是變頻量，啟動時，變頻器快速加料，當該倉的實際重量距離目標設定重量還剩此值時，變頻器由高頻變為低頻，進入慢速配料狀態。該值的大小根據實際調整，集安市塑料顆粒配料線，太大，會降低配料速度；太小，容易過沖，從而降低配料精度。

     慢加提前量：也就是落差值，配料絞龍停止時落到秤斗中的物料值。該值的大小根據實際調整，太大，塑料顆粒配料線供應商，會使配料實際重量值偏少；太小，會使配料實際重量值偏多。

自動配料系統的維護及保養規程

1、現場自動配料系統使用潤滑要求  電機軸承、輥筒、鏈條、齒輪等添加黃油，加注時觀察有黃油從另外一邊跑出，塑料顆粒配料線訂制，即停止加油。  注意：在潤滑脂添加過程中，發現有變質或油脂內有雜質的情況，須擦凈后再添加新的潤滑脂。

2、現場自動配料系統的使用壓縮空氣要求  上輔機自動配料系統的所有使用壓縮空氣的壓力均通過空氣三聯件進行調壓，時常對三聯件進行排水操作；現場所有氣動元器件，若有漏氣更換氣管或氣管接頭；  手動檢查二位五通電磁閥動作正常，可以正常操作。

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